這幾步生產(chǎn)工藝決定了熱縮電纜附件的成?。?/h1>
熱縮電纜附件告訴您當預(yù)熱溫度斷定后,時刻的長短即是確保預(yù)熱效果的關(guān)鍵要素。預(yù)熱時刻的長短決議了高分子鏈運動中,殘存內(nèi)應(yīng)力的松懈是不是完善以及資料外表與內(nèi)部是不是到達溫度共同。預(yù)熱時刻應(yīng)滿足長,以確保消除資料成型中殘存的內(nèi)應(yīng)力,使資料外表、內(nèi)部到達溫度均勻,分子運動共同;預(yù)熱時刻過短,內(nèi)應(yīng)力未完全松懈,當擴大時施加外力,在資料內(nèi)部發(fā)作新的應(yīng)力,兩者彼此疊加,使熱縮套在擴大中受力不均,易呈現(xiàn)外表褶皺等疑問。表1列出了預(yù)熱時刻對擴大質(zhì)量的影響。
可見,預(yù)熱時刻應(yīng)適當。時刻過長,出產(chǎn)功率低,且過熱使熱縮套變形扭曲;時刻短,擴大中易起褶皺。表中顯現(xiàn)最好的預(yù)熱時刻約為30--40min。
交聯(lián)度是影響資料機械、擴大及縮短功能的關(guān)鍵要素。如圖3所示,聚乙烯的拉伸強度在必定范圍內(nèi)隨輻射劑量的添加而添加,開裂伸長率則逐步減小。因而適合的劑量才能確保資料具有較高的機械和擴大功能。輻照劑量太高,資料內(nèi)部發(fā)作的三維網(wǎng)狀構(gòu)造結(jié)點過于密布,分子活動嚴峻受限,受熱擴大時網(wǎng)絡(luò)彈性形變小,擴大艱難,很容易開裂;輻照劑量太低,交聯(lián)度小,資料高溫強度差,剩余形變過大,加熱時資料難以熱縮到擴大前的尺寸。此外,輻照劑量還影響熱縮套的縮短功率 (縮短功率=縮短率/張率),后者在必定范圍內(nèi)隨輻照劑量的增大而增大,爾后隨劑量升高而趨于一恒定值。因而為取得良好的熱縮短和機械功能,對熱縮資料對比適合的劑量應(yīng)該是100~150kGy之間。
3.4 擴大速度
擴大速度是決議出產(chǎn)功率的關(guān)鍵要素。當擴大速度較快時,出產(chǎn)功率提高了,但資料受力時缺點添加,外表易起褶皺;擴大速度慢時,資料外表因冷卻過快而發(fā)硬,使擴大負荷加大,致使擴大艱難;另一方面,擴大速度太慢,在資料內(nèi)部擴大力引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力的樹立也相應(yīng)緩慢,已樹立起來的應(yīng)力也許發(fā)作松懈 (在熱的效果下,這種松懈速度更快),取向削減,然后使資料的熱回縮速度緩慢。因而通常應(yīng)盡也許的高速擴大。
3.5 其它要素
依據(jù)熱縮資料的制造原理,但凡能影響結(jié)晶、取向的要素均對資料的擴大發(fā)作效果。高縮短率的熱縮套(縮短率要求大于45%)有必要具有很多高取向非晶區(qū),少數(shù)結(jié)晶區(qū)。只要這樣,再次加熱時,高取向的非晶區(qū)發(fā)作很多解取向,大分子松懈加速,資料縮短速度越快。因為拉伸和冷卻是在資料內(nèi)部發(fā)作很多取向的條件,因而它們對資料的擴大必定也發(fā)作影響。
冷卻定型即是凍住因擴大發(fā)作的大分子鏈取向然后構(gòu)成更多的取向構(gòu)造,使擴大管具有 “回憶效 應(yīng)”,因而冷卻的速度、辦法、時刻長短能影響資料的縮短性的好壞。冷卻速度快,相應(yīng)取向誘導(dǎo)的結(jié)晶添加,晶體起到交聯(lián)點的效果,使資料的熱縮短率顯著降低;冷卻速度過慢,出產(chǎn)功率低,而且熱縮套也許因未冷透而在室溫下寄存時天然縮短。因而冷卻速度應(yīng)適合。冷卻定型辦法通常采用噴淋或浸水。擴大時,當拉伸倍數(shù)必定時,資料內(nèi)部對拉伸力的反抗效果而樹立內(nèi)應(yīng)力。圖4是典型的應(yīng)力一形變曲線[4I。隨劑量 (交聯(lián)度)添加,曲線形狀變成了S型。若使拉伸倍數(shù)增大,則需求施以更大的拉伸力。圖中顯現(xiàn)此刻大分子反抗外力效果的內(nèi)應(yīng)力也添加,在內(nèi)應(yīng)力超越資料所能接受的負荷時,資料呈現(xiàn)了褶皺乃至開裂。所以拉伸倍數(shù)應(yīng)在資料能接受的范圍內(nèi),以開裂伸長率的大小為準。
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